Để sản xuất được nhiều chai PET nhất có thể trong thời gian ngắn nhất, mọi khâu trong quy trình sản xuất đều phải vận hành trơn tru, trong đó có hệ thống máy nén khí PET.Ngay cả những vấn đề nhỏ cũng có thể gây ra sự chậm trễ tốn kém, tăng thời gian chu trình hoặc ảnh hưởng đến chất lượng của chai PET.Máy nén khí áp suất cao đóng vai trò quan trọng trong quá trình đúc thổi PET.Cho đến nay, nó luôn được đưa đến nơi sử dụng (tức là máy đúc thổi) theo cách tương tự: máy nén khí PET trung tâm (máy nén cao áp hoặc máy nén áp suất thấp hoặc trung bình có bộ tăng áp cao). ) được đặt Trong phòng máy nén, khí nén được đưa đến điểm sử dụng thông qua đường ống áp suất cao.
Lắp đặt máy nén khí tập trung”.Trong nhiều trường hợp, đặc biệt khi chỉ cần không khí có áp suất thấp hoặc trung bình thì đây là phương pháp được ưu tiên.Lý do là vì vô số thiết lập phi tập trung hoàn toàn với máy nén khí phi tập trung ở tất cả các điểm sử dụng không phải là một lựa chọn khả thi.
Tuy nhiên, việc thiết lập tập trung và thiết kế phòng máy nén khí có một số nhược điểm tốn kém đối với các nhà sản xuất chai PET, đặc biệt khi áp suất thổi tiếp tục giảm.Trong hệ thống tập trung, bạn chỉ có thể có một áp suất, được xác định bởi áp suất thổi cao nhất cần thiết.Để đối phó với các áp suất thổi khác nhau, cài đặt trải rộng là lựa chọn tốt hơn.Tuy nhiên, điều này có nghĩa là mỗi đơn vị phi tập trung sẽ phải có quy mô phù hợp với lưu lượng truy cập tối đa của mỗi ứng dụng.Điều này có thể dẫn đến chi phí đầu tư rất cao.
Lắp đặt máy nén tập trung và phi tập trung, tại sao không chọn giải pháp kết hợp?
Giờ đây, cũng có một giải pháp kết hợp tốt hơn, rẻ hơn: một phần của hệ thống phi tập trung.Chúng tôi có thể cung cấp lắp đặt hệ thống trộn với bộ tăng áp gần điểm sử dụng.Tên lửa đẩy của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho ứng dụng này.Bộ tăng áp thông thường rung quá nhiều và quá to để lắp đặt gần máy đúc thổi.Điều này có nghĩa là họ sẽ vi phạm tiêu chuẩn về tiếng ồn.Thay vào đó, chúng phải được đặt trong những phòng máy nén cách âm đắt tiền.Chúng có thể hoạt động ở mức độ ồn và độ rung thấp nhờ vỏ cách âm, khung và cách bố trí xi lanh để giữ độ rung ở mức tối thiểu.
Hệ thống hybrid này đặt một máy nén khí PET áp suất thấp hoặc trung bình trong phòng máy nén trung tâm và đặt một bộ tăng áp gần máy đúc thổi, tạo ra áp suất cao cần thiết lên tới 40 bar.
Do đó, không khí áp suất cao chỉ được tạo ra ở những nơi cần thiết bởi máy đúc thổi.Mỗi ứng dụng áp suất cao sẽ nhận được áp suất chính xác cần thiết (thay vì tùy chỉnh dòng áp suất cao cho ứng dụng có yêu cầu áp suất cao nhất).Tất cả các ứng dụng khác, chẳng hạn như thiết bị khí nén thông thường, sẽ nhận được không khí áp suất thấp từ phòng máy nén trung tâm.Thiết lập này có thể giảm đáng kể chi phí, bắt đầu bằng việc giảm đường ống áp suất cao.
Lợi ích của việc trộn máy nén khí là gì?
Trong thiết lập kết hợp, bạn không cần đường ống dài và đắt tiền vì không khí áp suất cao không còn phải đi từ phòng máy nén nữa.Chỉ điều đó thôi cũng sẽ giúp bạn tiết kiệm được rất nhiều tiền.Điều này là do đường ống áp suất cao được làm bằng thép không gỉ trong hầu hết các trường hợp và do đó rất đắt tiền.Trên thực tế, tùy thuộc vào vị trí của phòng máy nén, những đường ống áp suất cao đó có thể có giá ngang bằng, nếu không muốn nói là cao hơn chính máy nén khí PET!Ngoài ra, phương pháp kết hợp giúp giảm chi phí xây dựng vì bạn không cần phòng máy nén lớn hoặc thứ hai để chứa bộ tăng áp.
Cuối cùng, bằng cách kết hợp bộ tăng áp với máy nén dẫn động tốc độ thay đổi (VSD), bạn có thể giảm hóa đơn năng lượng tới 20%.Ngoài ra, độ giảm áp suất trong hệ thống khí nén thấp hơn có nghĩa là bạn có thể sử dụng máy nén nhỏ hơn, rẻ hơn và tiêu thụ ít năng lượng hơn.Tất nhiên, điều này sẽ giúp bạn đạt được các mục tiêu về môi trường và bền vững.Nhìn chung, với việc thiết lập nhà máy sản xuất chai PET lai này, bạn có thể giảm đáng kể tổng chi phí sở hữu.
Tổng chi phí sở hữu máy nén khí PET
Đối với máy nén truyền thống, tổng chi phí sở hữu (TCO) bao gồm chi phí của chính máy nén, chi phí năng lượng và chi phí bảo trì, trong đó chi phí năng lượng chiếm phần lớn trong tổng chi phí.
Đối với các nhà sản xuất chai PET thì việc này phức tạp hơn một chút.Ở đây, TCO thực tế cũng bao gồm chi phí xây dựng và lắp đặt, chẳng hạn như chi phí đường ống áp suất cao và cái gọi là “yếu tố rủi ro”, về cơ bản có nghĩa là độ tin cậy của hệ thống và chi phí thời gian ngừng hoạt động.Hệ số rủi ro càng thấp thì khả năng gián đoạn sản xuất và mất doanh thu càng ít.
Trong khái niệm kết hợp “ZD Flex” của Atlas Copco, việc sử dụng máy nén và máy tăng tốc ZD mang lại tổng chi phí sở hữu thực tế đặc biệt thấp vì nó không chỉ giảm chi phí lắp đặt và năng lượng mà còn giảm yếu tố rủi ro.