Phân tích lỗi do giảm áp đột ngột trong hệ thống khí nén
Phân tích lỗi do sụt áp đột ngột trong hệ thống khí nén thiết bị của toàn bộ nhà máy
Hệ thống khí nén đồng hồ của nhà máy điện đóng vai trò là nguồn khí điều khiển đồng hồ và là nguồn điện vận hành cho các thiết bị khí nén của tổ máy phát điện (đóng cắt, điều chỉnh các van khí nén,...).Khi thiết bị và hệ thống hoạt động bình thường, áp suất làm việc của một máy nén khí là 0,6 ~ 0,8 MPa và áp suất đường ống chính cung cấp hơi nước của hệ thống không nhỏ hơn 0,7 MPa.
1. Quá trình xử lý lỗi
Máy nén khí công cụ A và B của nhà máy điện đang vận hành, máy nén khí công cụ C ở trạng thái chờ nóng.Đến 11h38, giám sát của nhân viên vận hành phát hiện van khí nén của tổ máy 1 và 2 hoạt động bất thường, van không thể đóng mở, điều chỉnh bình thường.Kiểm tra thiết bị cục bộ và thấy rằng ba máy nén khí dụng cụ đang hoạt động bình thường, nhưng tháp sấy của ba máy nén khí dụng cụ đều bị mất điện và không hoạt động.Các van điện từ ở đầu vào của tháp sấy đều đã được ngắt điện và đóng tự động.Áp suất đường ống giảm nhanh.
Kiểm tra sâu hơn tại chỗ, phát hiện ra rằng “hộp phân phối điều khiển nhiệt phòng máy nén khí” cấp điện phía trên của ba tháp sấy máy nén khí thiết bị bị mất điện và thanh cái của nguồn điện cấp trên “máy nén khí thiết bị 380 V Phần MCC” bị mất điện áp.Khắc phục sự cố của hộp phân phối điều khiển nhiệt trong phòng máy nén khí và các phụ tải của nó (tháp sấy máy nén khí, v.v.) và xác nhận rằng lỗi là do các bất thường về tải khác trong phần MCC của máy nén khí thiết bị.Sau khi cách ly điểm lỗi, bật nguồn “phần MCC của máy nén khí dụng cụ 380 V” và “hộp phân phối điều khiển nhiệt phòng máy nén khí”.Nguồn điện của 3 tháp sấy máy nén khí thiết bị đã được khôi phục và đưa vào hoạt động trở lại.Đầu vào điện từ của chúng Sau khi bật nguồn, van cũng sẽ tự động mở và áp suất của đường ống chính cung cấp khí nén của thiết bị sẽ tăng dần đến áp suất bình thường.
2. Phân tích lỗi
1. Thiết kế cấp điện của tháp sấy chưa hợp lý
Nguồn điện cho ba tháp sấy máy nén khí thiết bị và hộp điều khiển van điện từ đầu vào được lấy từ hộp phân phối điều khiển nhiệt trong phòng máy nén khí thiết bị.Nguồn điện của hộp phân phối này là một mạch đơn và chỉ lấy từ áp suất không khí của thiết bị 380 V.Phần MCC của máy không có nguồn điện dự phòng.Khi xảy ra sự cố mất điện áp thanh cái ở phần MCC của máy nén khí thiết bị, hộp phân phối điều khiển nhiệt của phòng máy nén khí thiết bị và tháp sấy của các máy nén khí thiết bị A, B, C đều bị tắt nguồn và không hoạt động. .Van điện từ đầu vào cũng tự động đóng khi mất điện, khiến áp suất đường ống chính cấp khí nén của thiết bị giảm nhanh.Lúc này, van khí nén của hai tổ máy không thể chuyển đổi, điều chỉnh bình thường do áp suất của nguồn khí điện thấp.Hoạt động an toàn của tổ máy số 1 và số 2 bị đe dọa nghiêm trọng.
2. Thiết kế của vòng tín hiệu trạng thái làm việc của nguồn cung cấp điện cho tháp sấy là không hoàn hảo.Thiết bị cấp điện cho tháp sấy được bố trí tại chỗ.Thành phần giám sát từ xa trạng thái làm việc của nguồn điện tháp sấy không được lắp đặt và vòng giám sát từ xa tín hiệu nguồn điện không được thiết kế.Nhân viên vận hành không thể theo dõi trạng thái làm việc của nguồn điện tháp sấy từ phòng điều khiển tập trung.Khi nguồn điện của tháp sấy bất thường, họ không thể phát hiện và có biện pháp xử lý kịp thời.
3. Thiết kế mạch tín hiệu áp suất của hệ thống khí nén thiết bị không hoàn hảo.Ống chính khí nén của thiết bị đã được lắp đặt, các thành phần đo áp suất hệ thống và truyền dữ liệu từ xa chưa được lắp đặt và mạch giám sát từ xa tín hiệu áp suất hệ thống không được thiết kế.Nhân viên trực điều khiển tập trung không thể giám sát áp suất đường ống chính của hệ thống khí nén thiết bị từ xa.Khi áp suất hệ thống và đường ống chính thay đổi, người trực ca không thể phát hiện ngay và có biện pháp ứng phó nhanh chóng, dẫn đến thời gian hỏng hóc của thiết bị và hệ thống kéo dài.
3. Biện pháp khắc phục
1. Cải thiện việc cung cấp điện cho tháp sấy
Chế độ cung cấp điện của tháp sấy của ba máy nén khí thiết bị đã được thay đổi từ nguồn điện đơn sang nguồn điện kép.Hai nguồn điện được khóa lẫn nhau và tự động chuyển đổi để cải thiện độ tin cậy cung cấp điện của tháp sấy.Các phương pháp cải tiến cụ thể như sau.
(1) Lắp đặt một bộ thiết bị chuyển mạch tự động nguồn điện mạch kép (loại CXMQ2-63/4P, hộp phân phối) trong phòng phân phối điện máy tính công cộng 380 V, với nguồn điện lấy từ khoảng thời gian chuyển mạch dự phòng của nguồn điện công cộng 380 V Phần PCA và phần PCB tương ứng., và ổ cắm của nó được nối với đầu vào nguồn điện của hộp phân phối điều khiển nhiệt trong phòng máy nén khí dành cho các thiết bị.Theo phương pháp nối dây này, nguồn điện của hộp phân phối điều khiển nhiệt trong phòng máy nén khí thiết bị được thay đổi từ phần MCC của máy nén khí thiết bị 380 V sang đầu ra của thiết bị chuyển mạch nguồn mạch kép và nguồn điện được thay đổi từ mạch đơn sang mạch kép có khả năng chuyển mạch tự động.
(2) Nguồn điện của ba tháp sấy máy nén khí thiết bị vẫn được lấy từ hộp phân phối điều khiển nhiệt trong phòng máy nén khí thiết bị.Theo phương pháp nối dây ở trên, mỗi tháp sấy máy nén khí thiết bị cũng nhận ra nguồn điện kép Nguồn điện (cách gián tiếp).Các thông số kỹ thuật chính của thiết bị chuyển mạch tự động nguồn mạch kép: Điện áp đầu vào và đầu ra AC 380/220 V, dòng điện định mức 63 A, thời gian tắt nguồn không quá 30 giây.Trong quá trình chuyển đổi nguồn mạch kép, hộp phân phối điều khiển nhiệt của phòng máy nén khí thiết bị và tải của nó (tháp sấy và hộp điều khiển van điện từ đầu vào, v.v.) sẽ tắt nguồn trong thời gian ngắn.Sau khi hoàn thành việc chuyển đổi nguồn, mạch điều khiển tháp sấy sẽ khởi động lại.Sau khi nhận được điện, tháp sấy sẽ tự động được đưa vào hoạt động và van điện từ đầu vào của nó sẽ tự động mở, loại bỏ nhu cầu nhân viên khởi động lại thiết bị và thực hiện các hoạt động khác tại chỗ (một chức năng của thiết kế điều khiển điện tử ban đầu của máy sấy tòa tháp).Thời gian mất điện của chuyển đổi nguồn điện mạch kép là trong vòng 30 giây.Điều kiện hoạt động của thiết bị cho phép 3 tháp sấy máy nén khí thiết bị được tắt nguồn và ngừng hoạt động cùng lúc từ 5 đến 7 phút.Thời gian chuyển đổi nguồn điện mạch kép có thể đáp ứng các yêu cầu thông thường của hệ thống khí nén của thiết bị.yêu cầu công việc.
(3) Tại các tủ phân phối điện phần PCA công cộng và PCB phần 380 V, dòng điện định mức của công tắc nguồn tương ứng với thiết bị chuyển mạch nguồn hai kênh là 80A và các cáp vào và ra của thiết bị chuyển mạch nguồn hai kênh mới được lát (ZR-VV22- 4×6 mm2).
2. Cải thiện vòng giám sát tín hiệu trạng thái làm việc của tháp sấy
Lắp đặt rơle trung gian (loại MY4, điện áp cuộn dây AC 220 V) bên trong hộp thiết bị chuyển mạch tự động nguồn kép và nguồn điện cuộn dây rơle được lấy từ ổ cắm của thiết bị chuyển mạch nguồn kép.Các tiếp điểm tín hiệu thường mở và thường đóng của rơle được sử dụng để tạo tín hiệu đóng (trạng thái làm việc cấp nguồn cho tháp sấy) và tín hiệu mở (trạng thái mất điện của tháp sấy) của thiết bị chuyển mạch nguồn kép đi vào hệ thống điều khiển DCS của thiết bị và hiển thị trên trên màn hình giám sát DCS.Đặt cáp giám sát DCS tín hiệu trạng thái vận hành (DJVPVP-3×2×1.0 mm2) của thiết bị chuyển mạch nguồn điện kép.
3. Cải thiện mạch giám sát tín hiệu áp suất của hệ thống khí nén thiết bị
Lắp đặt bộ truyền tín hiệu áp suất từ xa (loại màn hình kỹ thuật số, thông minh, nguồn điện 24 V DC, đầu ra 4 ~ 20 mA DC, dải đo 0 ~ 1,6 MPa) trên đường ống chính của khí nén cho thiết bị và sử dụng khí nén không khí cho thiết bị Tín hiệu áp suất hệ thống đi vào thiết bị DCS và được hiển thị trên màn hình giám sát của thiết bị.Đặt cáp giám sát DCS tín hiệu áp suất đường ống chính khí nén cho thiết bị (DJVPVP-2×2×1.0 mm2).
4. Bảo trì toàn diện thiết bị
Ba tháp sấy máy nén khí thiết bị lần lượt được dừng lại, thân và các bộ phận điều khiển nhiệt và điện tử của chúng được kiểm tra và bảo trì toàn diện để loại bỏ các khiếm khuyết của thiết bị.
Tuyên bố: Bài viết này được sao chép từ Internet.Nội dung bài viết chỉ mang tính chất học tập và giao lưu.Air Compressor Network vẫn giữ quan điểm trung lập đối với các ý kiến trong bài viết.Bài viết thuộc về tác giả gốc.Nếu có vi phạm vui lòng liên hệ với chúng tôi để xóa.
