Thứ nhất, nền tảng công nghệ tận dụng và thu hồi nhiệt thải của máy nén khí ly tâm trong nhu cầu năng lượng toàn cầu tiếp tục tăng và nguồn cung thực tế trong tình trạng nghiêm trọng tương đối giảm, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải là bắt buộc.Các nhà máy cũng đang tìm kiếm không gian tiết kiệm năng lượng tiềm năng và hệ thống khí nén có tiềm năng tiết kiệm năng lượng rất lớn.Khí nén ly tâm là một trong những nguồn năng lượng được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành.Máy nén khí ly tâm là máy nén tốc độ vì cấu trúc nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, công suất xả rộng và số lượng nhỏ các bộ phận dễ vỡ, mẫu tiện ích có ưu điểm là vận hành đáng tin cậy, tuổi thọ cao, không gây ô nhiễm khí thải do bôi trơn cung cấp dầu, khí chất lượng cao, công việc ổn định và đáng tin cậy, phù hợp cho các doanh nghiệp có mức tiêu thụ khí lớn và chất lượng khí cao, ví dụ như dược phẩm, điện tử, thép và các doanh nghiệp lớn khác, việc lựa chọn chung máy nén khí ly tâm được sử dụng rộng rãi hơn trong các lĩnh vực công nghiệp hiện đại.
các bức ảnh chỉ mang tính minh hoạ
Cần rất nhiều năng lượng để có được khí nén tốt.Ở hầu hết các doanh nghiệp sản xuất, khí nén chiếm từ 20% đến 55% tổng lượng điện tiêu thụ.Phân tích đầu tư hệ thống khí nén 5 năm tuổi cho thấy điện chiếm 77% tổng chi phí, với 85% năng lượng tiêu thụ được chuyển hóa thành nhiệt (nhiệt nén).Việc để lượng nhiệt “dư thừa” này thoát ra ngoài không khí sẽ gây ảnh hưởng đến môi trường và tạo ra tình trạng ô nhiễm “Nhiệt”.Đối với Doanh nghiệp, nếu muốn giải quyết vấn đề nước nóng sinh hoạt như tắm, sưởi ấm cho nhân viên hay nước nóng công nghiệp như vệ sinh, sấy khô dây chuyền sản xuất thì cần mua năng lượng, điện, than, hơi khí tự nhiên, và như thế.Những nguồn năng lượng này không chỉ đòi hỏi một khoản đầu tư tài chính lớn mà còn gây ra lượng khí thải carbon dioxide, do đó giảm tiêu thụ điện năng và tái chế nhiệt đồng nghĩa với việc giảm chi phí vận hành!
Một số lượng lớn nguồn nhiệt của máy nén khí ly tâm từ việc tiêu thụ năng lượng điện, nó chủ yếu được tiêu thụ theo các cách sau: 1)38% điện năng chuyển thành nhiệt năng được lưu trữ trong bộ làm mát giai đoạn đầu. Khí nén và được mang đi bằng cách làm mát nước, 2)28% điện năng chuyển thành nhiệt năng được lưu trữ trong bộ làm mát giai đoạn thứ hai Khí nén và được nước làm mát mang đi, 3)28% điện năng chuyển thành năng lượng nhiệt được lưu trữ trong bộ làm mát giai đoạn thứ ba Khí nén và được mang đi bởi nước làm mát, và 4)6% điện năng chuyển thành nhiệt năng được lưu trữ trong dầu bôi trơn và được nước làm mát mang đi.
Như có thể thấy ở trên, đối với máy nén ly tâm, chuyển hóa thành nhiệt năng, trong đó có thể thu hồi được khoảng 94%.Thiết bị thu hồi năng lượng nhiệt nhằm thu hồi phần lớn năng lượng nhiệt trên dưới dạng nước nóng với mục đích không có tác động tiêu cực đến hiệu suất của máy nén.Tốc độ thu hồi của giai đoạn thứ ba có thể đạt 28% công suất trục đầu vào thực tế, tốc độ thu hồi của giai đoạn thứ nhất và thứ hai có thể đạt 60-70% công suất trục đầu vào thực tế và tổng tốc độ thu hồi của giai đoạn thứ ba có thể đạt 80% công suất trục đầu vào thực tế.Thông qua việc chuyển đổi máy nén, có thể ở dạng tái chế nước nóng cho doanh nghiệp để tiết kiệm rất nhiều năng lượng.Hiện nay, ngày càng có nhiều người dùng trên thị trường bắt đầu chú ý đến việc chuyển đổi máy ly tâm.Việc thu hồi nhiệt máy nén ly tâm phải tuân thủ các nguyên tắc: 1. Đảm bảo an toàn và ổn định cho máy.2. Đảm bảo an toàn, ổn định nguồn nước.3. Quá trình thu hồi năng lượng để đạt được mức giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng vận hành hệ thống, điều này cũng có thể cải thiện việc sử dụng năng lượng của thiết bị;4. Cuối cùng, đối với nhiệt thu hồi, môi trường được làm nóng đến nhiệt độ cao nhất có thể để tăng phạm vi ứng dụng.Thứ hai, máy nén khí ly tâm thu hồi nhiệt thải và sử dụng phân tích trường hợp thực tế
Ví dụ, một công ty dược phẩm lớn ở tỉnh Hồ Bắc đã sử dụng hệ thống sưởi bằng điện để đáp ứng nhu cầu sưởi ấm nước thải trong quá trình sản xuất.Công nghệ Ruiqi cho lần chuyển đổi đầu tiên của máy nén ly tâm, vận hành tại hiện trường cho máy nén ly tâm áp suất thấp 1250 kw, 2 kg, tốc độ tải 100%, thời gian chạy là 24 giờ, đây là loại khí nén nhiệt độ cao.Ý tưởng thiết kế là dẫn khí nén nhiệt độ cao đến bộ phận thu hồi nhiệt thải, quay trở lại bộ làm mát sau khi quá trình trao đổi nhiệt hoàn tất và lắp đặt một van tích hợp tỷ lệ tự động ở đầu vào nước tuần hoàn của bộ làm mát để điều chỉnh lưu lượng nước tuần hoàn. , đảm bảo nhiệt độ khí thải nằm trong phạm vi 50 ° C và lắp đặt các van bypass để đảm bảo khí nén nhiệt độ cao đi vào bộ làm mát dầu từ đường bypass trong quá trình bảo trì và sửa chữa bộ phận thu hồi nhiệt thải để đảm bảo hoạt động ổn định hoạt động của hệ thống.Nước vào của hệ thống thu hồi nhiệt thải được lấy từ tháp giải nhiệt tại chỗ, nước 30-45°C là môi trường trao đổi nhiệt, ngăn chặn chất lượng nước quá cứng, tạp chất và dẫn đến ăn mòn, đóng cặn quá mức ở bộ phận thu hồi nhiệt, chặn và các hiện tượng khác, làm tăng chi phí bảo trì doanh nghiệp.Hệ thống nước của bộ phận thu hồi nhiệt thải phải được cung cấp năng lượng bằng cách bổ sung một bơm tuần hoàn dạng ống để lấy nước từ tháp giải nhiệt và đưa đến bộ phận thu hồi nhiệt thải để gia nhiệt đến nhiệt độ cài đặt trước khi vào bể gia nhiệt nước thải.
Thiết kế của sơ đồ này dựa trên các thông số khí tượng của tháng nóng nhất trong mùa hè, khoảng 20G/kg.Vào mùa đông, khi điều kiện làm việc được tải đầy đủ, sơ đồ được vận hành theo khoảng nhiệt độ do khách hàng cung cấp, nhiệt độ thấp nhất là 126 độ và nhiệt độ giảm xuống dưới 50 độ, lúc này tải nhiệt là khoảng 479 kw, theo lượng nước nạp vào 30 độ thấp nhất, có thể tạo ra nước khử muối 80 độ khoảng 8460 kg / h.So với điều kiện vận hành mùa hè, điều kiện vận hành mùa đông đòi hỏi diện tích truyền nhiệt nghiêm ngặt hơn.Hình dưới đây thể hiện điều kiện vận hành thực tế vào tháng 1 của mùa đông, khi nhiệt độ không khí đầu vào là 129°C, nhiệt độ không khí đầu ra là 57,1°C và nhiệt độ nước đầu vào là 25°C, khi nhiệt độ nước nóng từ trực tiếp Cửa thoát nhiệt được thiết kế ở mức 80°C, sản lượng nước nóng/giờ là 8,61 m3.24h cung cấp nước nóng cho doanh nghiệp khoảng 207 M3.
So với chế độ vận hành mùa hè, chế độ vận hành mùa đông khắc nghiệt hơn.Ví dụ, đến mùa đông, điều kiện hoạt động của doanh nghiệp là 330 ngày trong năm để cung cấp 68310m3 nước nóng.1 M3 nước từ 25°C tăng nhiệt độ 80°C nhiệt: Q = cm(T2-T1) = 1 kcal/kg/° C × 1000 kg × (80°C-25°C-RRB- = 55KCALkcal có thể tiết kiệm năng lượng dành cho doanh nghiệp: 68M30 m3 * 55000 kcal = 375705000 kcal
Dự án tiết kiệm khoảng 357.505.000 kcal năng lượng mỗi năm, tương đương 7.636 tấn hơi/năm;529.197 mét khối khí đốt tự nhiên;459.8592 kwh điện;1.192 tấn than tiêu chuẩn;và thải ra khoảng 3.098 tấn CO2 mỗi năm.Mỗi năm doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí điện sưởi ấm khoảng 3 triệu nhân dân tệ.Điều này cho thấy cải tiến tiết kiệm năng lượng không chỉ có thể giảm bớt áp lực lên việc cung cấp năng lượng và xây dựng của chính phủ, giảm ô nhiễm khí thải và bảo vệ môi trường mà quan trọng hơn là cho phép các doanh nghiệp giảm tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí vận hành của chính họ.